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鑄鐵管配件性能及維護保養(yǎng)
來源：www.jd0513.cn 發(fā)布時間：2022年06月01日
在龍巖鑄鐵管配件沖壓工序中，當薄壁毛坯為軸對稱變形時，緯向剖面上的曲率半徑通常比較大，而在變形過程中曲率變化的數(shù)值小于毛坯經(jīng)向剖面上的數(shù)值。在這些情況下，作用在緯向剖面上的彎矩值小于作用在經(jīng)向剖面上的彎矩值。如果考慮到，在鑄鐵管配件的切線上緯向應力投影處緯向彎矩的作用對經(jīng)向應力大小的影響，可以認為，由鑄鐵管配件彎矩作用而引起的緯向應力的微小變化，對經(jīng)向應力大小和分布影響小。
基于上述結(jié)論，允許做如下處理，即在軸對稱變形條件下求經(jīng)向應力分布時，對龍巖鑄鐵管配件緯向剖面上曲率變化的影響可以略去不計。鑄鐵管配件體內(nèi)任一小部分發(fā)生由彈性狀態(tài)向塑性狀態(tài)過渡的條件是當應力強度達到單向塑性應力狀態(tài)下相應變形溫度、速度及變形程度下的流動應力?？梢院唵蔚恼f：在鑄鐵管配件塑性狀態(tài)下應力強度總是等于流動應力除此以外。鑄鐵管配件的總的殘余變形，由其所組成的晶粒的塑性變形（它們的形狀和尺寸的變化）以及晶粒的相對位移疊加構(gòu)成。與此相對應，鑄鐵管配件變形可分為晶內(nèi)變形和晶間變形。
它們的不同方位將導致外力對鑄鐵管配件施載時，并不是在所有晶粒中同時開始塑性變形。塑性變形首先發(fā)生在那些具有滑移面方位的晶粒中。也就是滑移面與力系引起的剪應力作用的平面相重合。其它鑄鐵管配件晶粒產(chǎn)生彈性變形，并僅可獲得相對位移。當線性拉伸或壓縮時，在滑移面與外力成454的那些晶粒中具有開始塑性變形的方位。當拉深開始階段時，鑄鐵管配件的毛坯表面的覆蓋氧化膜上生成的滑移線。
因為在晶粒中首批滑移產(chǎn)生在變形體中作用有剪應力的方向上，所以由龍巖鑄鐵管配件表面上顯示盥的滑移線，可以判斷由外力在變形體內(nèi)引起的滑動應力的方向。隨同變形力的，作用在方位不太有利的滑移面上 的剪應力達 到了開始塑性變形所需要的數(shù)值。于是塑性變形開始遍及愈來愈多的鑄鐵管配件晶粒。當單向拉伸或壓縮時，使金屬的絕大多數(shù)晶粒得到塑性變形的正應力稱作屈服限。
在相鄰晶粒中滑移面的不同方位，以及由此造成不同方向的滑移將引起一個晶粒壓迫另一晶粒。這樣在晶粒表面?zhèn)€別部分上，提高了作用應力水平（就象產(chǎn)生應力集中一樣）。如果局部作用的應力能夠使晶體一部分相對另一部分產(chǎn)生位移的話，則晶粒表面上提高了應力水平的部分在鑄鐵管配件變形時就成為附加的位錯源。超過了相應于流動限的變形后，鑄鐵管配件內(nèi)變形的增加將引起晶粒在流動方向上的形狀拉長。由于塑性變形的結(jié)果，拉長了的晶粒的方向性稱為顯徽組織帶狀化。
基于上述結(jié)論，允許做如下處理，即在軸對稱變形條件下求經(jīng)向應力分布時，對龍巖鑄鐵管配件緯向剖面上曲率變化的影響可以略去不計。鑄鐵管配件體內(nèi)任一小部分發(fā)生由彈性狀態(tài)向塑性狀態(tài)過渡的條件是當應力強度達到單向塑性應力狀態(tài)下相應變形溫度、速度及變形程度下的流動應力?？梢院唵蔚恼f：在鑄鐵管配件塑性狀態(tài)下應力強度總是等于流動應力除此以外。鑄鐵管配件的總的殘余變形，由其所組成的晶粒的塑性變形（它們的形狀和尺寸的變化）以及晶粒的相對位移疊加構(gòu)成。與此相對應，鑄鐵管配件變形可分為晶內(nèi)變形和晶間變形。
它們的不同方位將導致外力對鑄鐵管配件施載時，并不是在所有晶粒中同時開始塑性變形。塑性變形首先發(fā)生在那些具有滑移面方位的晶粒中。也就是滑移面與力系引起的剪應力作用的平面相重合。其它鑄鐵管配件晶粒產(chǎn)生彈性變形，并僅可獲得相對位移。當線性拉伸或壓縮時，在滑移面與外力成454的那些晶粒中具有開始塑性變形的方位。當拉深開始階段時，鑄鐵管配件的毛坯表面的覆蓋氧化膜上生成的滑移線。
因為在晶粒中首批滑移產(chǎn)生在變形體中作用有剪應力的方向上，所以由龍巖鑄鐵管配件表面上顯示盥的滑移線，可以判斷由外力在變形體內(nèi)引起的滑動應力的方向。隨同變形力的，作用在方位不太有利的滑移面上 的剪應力達 到了開始塑性變形所需要的數(shù)值。于是塑性變形開始遍及愈來愈多的鑄鐵管配件晶粒。當單向拉伸或壓縮時，使金屬的絕大多數(shù)晶粒得到塑性變形的正應力稱作屈服限。
在相鄰晶粒中滑移面的不同方位，以及由此造成不同方向的滑移將引起一個晶粒壓迫另一晶粒。這樣在晶粒表面?zhèn)€別部分上，提高了作用應力水平（就象產(chǎn)生應力集中一樣）。如果局部作用的應力能夠使晶體一部分相對另一部分產(chǎn)生位移的話，則晶粒表面上提高了應力水平的部分在鑄鐵管配件變形時就成為附加的位錯源。超過了相應于流動限的變形后，鑄鐵管配件內(nèi)變形的增加將引起晶粒在流動方向上的形狀拉長。由于塑性變形的結(jié)果，拉長了的晶粒的方向性稱為顯徽組織帶狀化。
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